Hochtemperatur Küche Hilfsmittel Kühlschrank Hohlraum Ofen Sonde Mikrotemperatur Sensor 100K 3950 Mit 4x50mm Edelstahl
Beschreibung
Mit der Temperatursonde können Sie Braten und Geflügel bis zur gewünschten Temperatur kochen. Damit ist nicht zu erraten, ob ein Stück Fleisch fertig ist.Sie können die Temperaturprobe verwenden, wenn der Ofen zum Backen eingestellt istWenn Sie die Temperatursonde verwenden, wird die Innentemperatur auf dem Display angezeigt, wenn sie 100°F erreicht.
Siehe auch: Herunterladen- Was ist?
Abmessung(mm)
Nein | Komponente | Material und Spezifikationen | Q'TY | Anmerkung |
1. | Wohnungen | ø4×50+12×20 Edelstahl | 1 | |
2. | Elemente | R25=100KΩ±1% B25/50=3950K±1% DD | 1 | |
3. | Draht | UL3122# 24AWG 200°C 300V L=800mm | 2 | Weiß |
4. | Gehäuse | ø4 60±5 Glasfaserrohr | 1 | Weiß |
5. | Terminal | Zinnplattierung |
Nein | Artikel 1 | Zeichen | Prüfbedingungen | - Ich weiß nicht. | Normalwert | Max, du bist ein guter Mann. | Einheit |
1. | Widerstand bei 25°C | R25 |
Ta=200 ± 0,05°C PT¥0,1mw |
9.9 | 10 | 10.1 | KΩ |
2. | B-Wert | B25/50 | ![]() |
3910.5 | 3950 | 3989.5 | k |
3. | Dissipationsfaktor | σ | Ta=25±0,5°C | 2.5 | / | Mw/°C | |
4. | Zeitkonstante | τ | Ta=25±0,5°C | / | / | 20 | Sekunde |
5. | Isolierwiderstand | / | 500VDC | 100 | / | / | MΩ |
6. | Widerstandsspannung | / | 1500 V Wechselstrom (3mA) | 5 | / | / | Sekundär |
7. | Betriebstemperaturbereich | / | / | - 10 | / | +200 (Hauptelement) | °C |
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Nein | Artikel 1 | Technische Anforderungen | Prüfbedingungen und Verfahren |
1. | Test mit hoher Temperatur |
DR/R25 £± 3%
DB/B£ ± 3%
Keine Veränderung bei Standspannung, Einschlussleistung. Aussehen ohne Schäden. |
200 ± 5 °C, Leistung bei 500 ± 24 Stunden, DC0,2 mA |
2. | Niedrige Temperatur | -10 ± 5 °C, Leistung bei 500 ± 24 Stunden, DC0,2 mA | |
3. | Durchlaufen des Feuchtigkeitstests | Aufbewahren bei 55±2°C, 90%-95% RH für 240±24 Stunden | |
4. | Temperaturzyklusprüfung | ️20°C×30min→Zimmertemperatur.×10min→in 100°C Wasser×30min→Zimmertemperatur.×10min 10 Zyklen | |
5 | Lastelektrisierungsprüfung | Leistung auf DC1mA, 500 Stunden bei Raumtemperatur und Feuchtigkeit. | |
6 | Zugprüfungen | Die Anwendung einer Kraft von 2 kg dauert 1 Minute. | |
7 | Fallprüfung | Freier Fall in den Betonboden von einer Höhe von 1 m, 10 Zyklen. | |
8 | Vibrationsprüfung | Frequenzbereich: 10 55 Hz Gesamtamplitude 1,52 mm 1 Zyklus 1 Minute, Richtung und Zeit X, Y, Z Achsen jeweils 2 Stunden. | |
9 | Biegungstest | 180° biegen Sie das Bindungsfeld von Draht und Epoxidharz.Zehnmal hin und her. |
Wie überprüfe ich einen Ofen-Temperatursensor?
Ein ausfallender Ofensensor ist am häufigsten für eine Fehlermeldung F3 oder F4 auf elektronisch gesteuerten Öfen verantwortlich.F3-E3, E0-F3, E1-F3, E2-F3 und E3-F3 Fehlermeldungen sowie nur eine fehlerhafte Temperaturanzeige auf der Bedienung.
Während die Sensorsonde selbst am häufigsten die Ursache für einen Fehlercode F3 oder F4 ist, ist dies nicht sicher.Ein Problem in der Verkabelung Gurt zwischen der Steuerung und dem Sensor oder die elektronische Steuerung selbst könnte beide in den gleichen Fehlercodes angezeigt werdenEs wird notwendig sein, die eigentliche Ursache des Fehlerzustands zu identifizieren, um sie zu beheben.
Die meisten Ofensensoren verfügen über eine Montageplatte, die an der hinteren Wand des Inneren der Ofenhöhle befestigt ist.Diese Montageplatte wird in der Regel durch 2 Schrauben an Ort und Stelle gehalten, die durch sie in die hintere Ofenfolie gehen, um sie an Ort und Stelle zu halten.
Prüfung des Ofensensors
Die Prüfung des Sensors muss während des Auftretens des Problems durchgeführt werden.Wenn das Problem auftritt, sobald eine Ofenfunktion ausgewählt ist und noch bevor das Erhitzen begonnen hat, kann der Sensor selbst getestet werden, um zu sehen, ob er den Spezifikationen entspricht.Der derzeit am häufigsten verwendete Ofensensor sollte bei Raumtemperatur ungefähr 1080 Ohm messen. Ein detailliertes Temperatur/Widerstandsdiagramm ist nachstehend zu sehen.
Sobald der Strom vom Gerät getrennt wurde(tunNichtDie Sensor-Anbauschrauben können entfernt werden.Die Montageschrauben können manchmal verrostet oder an Ort und Stelle festgehalten werden, so stellen Sie sicher, dass ein guter Schraubenzieher verwendet wird, so dass die Schraubkopf nicht in den Prozess entfernt werden.
Sobald die Rückschrauben entfernt sind, sollte der Sensor (zumindest leicht) in den Ofenraum gezogen werden können.Es sollte einen Kunststoff-Endblock auf den Drähten, die möglicherweise manipuliert werden müssen, um es durch das Loch in der Rückseite der Ofenhöhle zu bekommenEinmal durch, kann der Stecker getrennt werden, um auf die Sensordrahtterminals zuzugreifen, um einen Widerstandstest durchzuführen.
Bei einigen Baureihen- und Ofenmodellen kann der Ofensensor von hinten durch die Ofenfolie eingesetzt werden.Die Rückseite des Geräts oder des Ofens muss möglicherweise entfernt werden, um auf die Sensormontage und den Gurtanschluss zuzugreifen, um ihn zu testen und zu ersetzen.- auf einem eingebauten Ofen, bei dem möglicherweise das Gerät aus dem Gehäuse entfernt werden muß.
Sobald die Sensorverbindung erreichbar ist, wird ein Ohmzähler auf der Skala R x 10 Ohm oder R x 1K Ohm eingestellt und zwischen den beiden Metallterminals im Anschlussblock des Sensors getestet.
Fehlermeldung ~ Nur während der Nutzung ~
Wenn die Fehlermeldung (oder eine falsche Temperaturanzeige) nur während des Gebrauchs angezeigt wird, wäre es gefährlich, den Sensor zur Prüfung zu entfernen, während der Ofen heiß ist.In diesem Fall ist es notwendig zu finden, wo die Sensorkreislaufleitungen an der elektronischen Steuerung befestigt sind, um die Prüfung an diesem Punkt durchzuführen..
Der Zugriff auf die Verbindungen der elektronischen Steuerung hängt von der Konstruktion des Geräts ab.Oft werden die Temperatur-Sensor Drähte violette Farbe, wo sie mit der Steuerung verbinden, aber überprüfen Sie die spezielle Gerät Kabeldiagramm, um sicher zu sein.
Ein Ofenthermometer wird in den Ofen eingebaut und das Gerät bis zum Auftreten des Problems betrieben.Strom vom Gerät trennen(tunNichtSie müssen sich nur darauf verlassen, dass die Steuerungen ausgeschaltet sind!), auf die Steuerung zugreifen, die Sensorkabel isolieren und den Widerstand des Sensorkreislaufs messen.Die Messwerte sollten bei den verschiedenen Ofentemperaturen dem in der nachstehenden Tabelle aufgeführten entsprechen..
Gemeinsame Ofen-Sensor-Ergebnisse. | |
---|---|
Temperatur (F/C) | Widerstand (ohm) |
70°F / 21°C | ~1080 +/-4.9 |
100°F / 37,7°C | ~1143 +/-6.0 |
250°F / 121°C | ~1453 +/-8.9 |
350°F / 176,6°C | ~1654 +/-10.8 |
450°F / 232°C | ~1852 +/-13.5 |
550°F / 287,7°C | ~2047 +/-15.8 |
650°F / 343,3°C | ~ 2237 +/-18.5 |
900°F / 482,2°C | ~ 2697 +/-24.4 |
* Gilt nicht für ältere GE-Sensoren # WB21X158 |
Wenn Ihre Messwerte stark von der obigen Tabelle abweichen, kann der Sensor verdächtig sein, aber sein Kabelband ist immer noch eine Möglichkeit.Sobald der Ofen vollständig abgekühlt hat, messen Sie den Sensor-Schaltkreis Widerstand wieder an der Steuerung Verbindung. Dann trennen Sie den Sensor selbst (siehe oben) und messen Sie direkt seine Messwerte.Es würde normalerweise darauf hinweisen, dass der Drahtgurt nicht das Problem ist, so dass der Sensor der wahrscheinlichste Täter ist..
Anmerkung
Einige Modelle der Kenmore-Reihe verfügen über eine Wärme Sicherung in der Verkabelung Gurt zum Ofen-Sensor. Ein Ausfall davon könnte für einen Fehlercode F3 verantwortlich sein, anstatt den Sensor selbst oder seine Verkabelung Gurt.Überprüfen Sie das Verkabelungsdiagramm der Bandbreite für diese MöglichkeitBei Modellen, die diese zusätzliche Sicherheitsvorrichtung verwenden, befindet sich sie manchmal in der Steuerungskonsole.
Tipp
Oft hat ein Ersatzsensor nicht den gleichen Steckverbinder wie der ursprünglich verwendete Sensor. In einem solchen Fall müssen die Drähte möglicherweise mit Keramikdrahtmuttern geschnitten und zusammengefügt werden.Die Verwendung von Keramik- oder Porzellandrahtmuttern anstelle von Kunststoff stellt sicher, daß sie bei der Hitze des Ofens nicht schmelzen, vor allem bei selbstreinigenden Modellen.